Λεπτομέρειες για το blog

Μηχανή Ροής ΛειαντικώνΧρησιμοποιεί λεπτή σκόνη διαμαντιού, σκόνη καρβιδίου του πυριτίου ή άλλα λειαντικά αναμεμειγμένα σε ελαστικό πολυμερές ως μαλακό μέσο. Τα λειαντικά ρέουν πάνω και κάτω μέσα από τις εσωτερικές οπές ή πάνω από την μηχανουργημένη επιφάνεια για να επιτευχθεί στίλβωση της επιφάνειας. Ιδιαίτερα κατάλληλο για όλα τα είδη καλουπιών και μικροσκοπικών κοιλοτήτων ακανόνιστου σχήματος. Η ροή λειαντικών δεν είναι μόνο μια συσκευή, αλλά και μια μηχανολογική συστημική προσέγγιση! Περιλαμβάνει εξοπλισμό, λειαντικά, εξαρτήματα εργαλείων και σημαντικό σχεδιασμό λεπτομερειών και εμπειρία, τα οποία αντικατοπτρίζονται όχι μόνο στο τελικό αποτέλεσμα και την απόδοση, αλλά και στη μακροχρόνια σταθερή χρήση και μπορούν να βοηθήσουν τους πελάτες να εξοικονομήσουν πολλά έξοδα δοκιμών και σφαλμάτων!
Αντιμέτωποι με την πληθώρα μοντέλων μηχανών στίλβωσης ροής λειαντικών στην αγορά, οι πιθανοί αγοραστές συχνά μπερδεύονται. Διαφορετικοί κατασκευαστές διαφημίζουν τα πλεονεκτήματα του εξοπλισμού τους, αλλά ποιες παράμετροι είναι οι πιο κρίσιμες για τον καθορισμό της απόδοσης και του εύρους εφαρμογής του; Η κατανόηση αυτών των παραμέτρων είναι το πρώτο βήμα για την αξιολόγηση του εάν μια μηχανή στίλβωσης ροής λειαντικών αξίζει τα χρήματα.
Η κύρια και πιο κρίσιμη παράμετρος είναι το σύστημα πίεσης. Η πίεση καθορίζει την κινητική ενέργεια της ροής λειαντικών, επηρεάζοντας άμεσα την απόδοση στίλβωσης και την ικανότητα επεξεργασίας. Τα συστήματα χαμηλής πίεσης είναι κατάλληλα για αφαίρεση γρεζιών και φινίρισμα, ενώ τα συστήματα υψηλής πίεσης μπορούν να χειριστούν σκληρότερα υλικά και να επιτύχουν μεγαλύτερη αφαίρεση υλικού. Οι χρήστες θα πρέπει να επιλέξουν ένα σύστημα με βάση τη σκληρότητα των κύριων τεμαχίων τους και τις απαιτήσεις στίλβωσης.
Στη συνέχεια, εξετάστε τον ρυθμό ροής λειαντικών και την ακρίβεια ελέγχου. Ο σταθερός ρυθμός ροής είναι απαραίτητος για ομοιόμορφη στίλβωση. Ο προηγμένος εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα εξελιγμένο σύστημα ελέγχου ροής για να εξασφαλίσει σταθερά αποτελέσματα από παρτίδα σε παρτίδα. Επιπλέον, η χωρητικότητα της δεξαμενής μέσου είναι ένας κρίσιμος παράγοντας, που καθορίζει τον αριθμό των τεμαχίων που μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σε ένα μόνο πέρασμα ή τη διάρκεια της συνεχούς επεξεργασίας.
Τρίτον, εξετάστε το επίπεδο αυτοματισμού και νοημοσύνης του εξοπλισμού. Αυτό περιλαμβάνει το εάν είναι εξοπλισμένο με ρομποτικό βραχίονα για αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση, εάν έχει τη δυνατότητα αποθήκευσης και ανάκλησης παραμέτρων διεργασίας και εάν μπορεί να παρακολουθεί την πίεση και τη ροή σε πραγματικό χρόνο και να αντισταθμίζει αυτόματα αυτά τα σφάλματα. Ο βαθμός αυτοματισμού επηρεάζει άμεσα την μακροχρόνια απόδοση παραγωγής και το κόστος εργασίας, ενώ η νοημοσύνη εξασφαλίζει τη σταθερότητα και την επαναληψιμότητα της διεργασίας.

Τέλος, η ακαμψία και η ανθεκτικότητα του εξοπλισμού συχνά παραβλέπονται, αλλά είναι κρίσιμες. Ένα στιβαρό κρεβάτι μηχανής και ένα σταθερό σύστημα πίεσης διασφαλίζουν ότι ο εξοπλισμός διατηρεί την ακρίβεια ακόμη και υπό μακροχρόνια, υψηλού φορτίου λειτουργία, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του και μειώνοντας το κόστος συντήρησης. Διευκρινίζοντας τον πραγματικό αντίκτυπο αυτών των βασικών παραμέτρων στη δική τους παραγωγή, οι εταιρείες μπορούν να σχεδιάσουν πιο καθαρά τους προϋπολογισμούς τους και να κατανοήσουν τους θεμελιώδεις λόγους για τις διαφορές τιμών μεταξύ διαφορετικών διαμορφώσεων και εμπορικών σημάτων, λαμβάνοντας έτσι τις πιο ενημερωμένες επενδυτικές αποφάσεις.
Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με υδραυλικό κύλινδρο, αντλεί το λειαντικό υγρό πάνω και κάτω μέσω του εξαρτήματος που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία για να επιτευχθεί στίλβωση στην επιφάνεια μέσω μιας εσωτερικής οπής, αφαίρεση γρεζιών και λοξοτμήσεις. Ένα φινίρισμα καθρέφτη επιτυγχάνεται με το κυκλοφορούν λειαντικό υγρό και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για κοίλες και κυρτές επιφάνειες και πολύπλοκα καμπύλα κανάλια. Πιο κατάλληλο για σωλήνες αγωγής αερίου και υγρού. Η μέθοδος βελτιώνει αποτελεσματικά την απόδοση του καλουπιού ή του τεμαχίου και επιτυγχάνει μια φωτεινή και καθαρή επιφάνεια, η τραχύτητα της επιφάνειας που υποβάλλεται σε επεξεργασία μπορεί να φτάσει τα Ra0.025Ra0.01 μικρά.
Η τεχνολογία του one way AFM είναι σχεδιασμένη για πλαστικά καλούπια έγχυσης, ακροφύσια θερμού δρομέα, προϊόντα θερμού δρομέα, μακρών σωλήνων και λυγισμένων σωλήνων. Το PLC μπορεί να ελέγξει τη στίλβωση αυτόματα για να βελτιώσει οικονομικά τα αποτελέσματα στίλβωσης. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για κοίλες και κυρτές επιφάνειες, καμπύλα κανάλια, ακανόνιστα σχήματα και μικρο-οπές και μπορεί να καλύψει οποιαδήποτε άλλα πολύπλοκα σχήματα, Προκειμένου να ικανοποιήσουμε την ζήτηση των πελατών, δεν παρέχουμε μόνο τις μηχανές ροής λειαντικών, αλλά παρέχουμε επίσης υπηρεσίες για πελάτες που χρειάζονται στίλβωση συστημάτων θερμού δρομέα, μπορούμε να μειώσουμε την τραχύτητα σε λίγα λεπτά και να επιτύχουμε ένα επίπεδο Ra<0.01 μικρά.
https://www.forkrobot.com
Email:info@forkrobot.com
WhatsApp:+86 15021631102