Μηχανική Ροής Λειαντικών (AFM) είναι μια διαδικασία φινιρίσματος ακριβείας για πολύπλοκες εσωτερικές γεωμετρίες και δύσκολα προσβάσιμες επιφάνειες. Η βασική της τεχνολογία βασίζεται σε τρία αλληλένδετα στοιχεία: Η Μηχανή Ροής Λειαντικών χρησιμοποιεί λεπτή σκόνη διαμαντιού, σκόνη καρβιδίου του πυριτίου ή άλλα λειαντικά αναμεμειγμένα σε ελαστικό πολυμερές ως μαλακό μέσο. Τα λειαντικά ρέουν πάνω και κάτω μέσα από τις εσωτερικές οπές ή πάνω από την μηχανουργημένη επιφάνεια για να επιτευχθεί στίλβωση της επιφάνειας. Ιδιαίτερα κατάλληλο για όλα τα είδη καλουπιών και μικροσκοπικών κοιλοτήτων ακανόνιστου σχήματος.
Η ροή λειαντικών δεν είναι μόνο μια συσκευή, αλλά και μια μηχανική συστημάτων! Περιλαμβάνει εξοπλισμό, λειαντικά, εξαρτήματα εργαλείων και σημαντικό σχεδιασμό λεπτομερειών και εμπειρία, τα οποία δεν αντικατοπτρίζονται μόνο στο τελικό αποτέλεσμα και την απόδοση, αλλά και στη μακροχρόνια σταθερή χρήση και μπορούν να βοηθήσουν τους πελάτες να εξοικονομήσουν πολλά έξοδα δοκιμών και σφαλμάτων! Η μονοκατευθυντική αυτόματη κυκλοφορική μηχανή στίλβωσης υγρών χρησιμοποιεί τον κάτω υδραυλικό κύλινδρο για να κινείται και να συμπιέζει, έτσι ώστε το μαλακό λειαντικό να εξωθείται από την ίδια είσοδο και από άλλα κανάλια και να λειαίνεται επανειλημμένα για να επιτευχθεί ο σκοπός της στίλβωσης, της αφαίρεσης γρεζιών και της λοξοτμήσεως.
Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι εφαρμόσιμη σε όλα τα είδη καμπύλων καναλιών ροής, αγκώνων ή λεπτών σωλήνων και μεγάλων εσωτερικών κοιλοτήτων και άλλων τεμαχίων που δεν είναι εύκολο να γυαλιστούν ή σε εξαρτήματα ακριβείας για την αφαίρεση γρεζιών οπών διασταύρωσης, είναι η πιο σημαντική κατάλληλη μέθοδος επεξεργασίας. Και η κατεύθυνση λείανσης είναι συνεπής, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση, την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού ή του τεμαχίου. Μετά τη στίλβωση, το φινίρισμα μπορεί να φτάσει στην ποιότητα καθρέφτη και η καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα ra0,2μm.
Η αμφίδρομη παλινδρομική κυκλοφορική μηχανή στίλβωσης υγρών κάνει το μαλακό λειαντικό να ρέει μέσα από την εσωτερική οπή, την επιφάνεια μηχανουργικής κατεργασίας ή τη γωνία του άκρου μέσω της κίνησης εξώθησης των άνω και κάτω μπλοκ κυλίνδρων πίεσης λαδιού και κινείται πάνω και κάτω για λεπτή λείανση, έτσι ώστε να επιτευχθεί η επεξεργασία στίλβωσης, αφαίρεσης γρεζιών και λοξοτμήσεως. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι η πιο κατάλληλη μέθοδος επεξεργασίας για πολύπλοκα σχήματα που δεν είναι εύκολο να γυαλιστούν, όπως διάφορες οπές ειδικού σχήματος, επιφάνειες δοντιών, κοίλες κυρτές επιφάνειες ή για την αφαίρεση γρεζιών οπών διασταύρωσης από εξαρτήματα ακριβείας. Και η κατεύθυνση λείανσης είναι συνεπής, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση, την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού ή του τεμαχίου. Μετά τη στίλβωση, το φινίρισμα μπορεί να φτάσει στην ποιότητα καθρέφτη και η καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα ra0,025~ra0,01 um.
Πρώτον, το ιξωδοελαστικό λειαντικό μέσο, ένα ιδιόκτητο πολυμερές φορέα ενσωματωμένο με κόκκους λειαντικών (όπως καρβίδιο του πυριτίου ή διαμάντι). Αυτό το ημιστερεό μέσο είναι η καρδιά της διαδικασίας. Η μοναδική του ρεολογία του επιτρέπει να συμπεριφέρεται σαν ένα παχύρρευστο στόκο υπό χαμηλή πίεση, επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται σε περίπλοκα σχήματα και σαν ένα παχύρρευστο υγρό υπό υψηλή πίεση εξώθησης, ενεργοποιώντας τα λειαντικά για δράση κοπής. Η σύνθεση του μέσου, συμπεριλαμβανομένης του ιξώδους του πολυμερούς, του τύπου λειαντικού, της συγκέντρωσης και του μεγέθους, είναι ακριβώς προσαρμοσμένη για συγκεκριμένες απαιτήσεις αφαίρεσης υλικού και φινιρίσματος. Δεύτερον, το ακριβώς ελεγχόμενουδραυλικό σύστημα. Αυτό το σύστημα δημιουργεί την απαραίτητη πίεση για την εξώθηση του μέσου πέρα δώθε μέσω του τεμαχίου, το οποίο συγκρατείται σε ένα προσαρμοσμένο εξάρτημα. Κρίσιμες παράμετροι όπως η πίεση εξώθησης, ο όγκος ροής, ο αριθμός των κύκλων και η ταχύτητα διαδρομής ελέγχονται σχολαστικά.
Υψηλότερες πιέσεις και περισσότεροι κύκλοι αυξάνουν την επιθετικότητα για μεγαλύτερη αφαίρεση υλικού, ενώ απαιτείται λεπτότερος έλεγχος για την επίτευξη ανώτερου τελικού φινιρίσματος επιφάνειας.
Τρίτον, τα ειδικά εργαλεία και τα εξαρτήματα. Για να κατευθύνετε τη ροή του μέσου με ακρίβεια πάνω από τις στοχευμένες περιοχές και να αποτρέψετε τη διαρροή, τα εξαρτήματα ειδικής κατασκευής είναι απαραίτητα.
Αυτά τα εξαρτήματα συχνά ενσωματώνουν εργαλεία (π.χ., στελέχη ή πώματα) που αλλάζουν στρατηγικά τις διαδρομές ροής για να εστιάσουν τη λειαντική δράση σε συγκεκριμένες άκρες, ακτίνες ή διόδους, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο και σταθερό φινίρισμα σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.
Στην ουσία, η τεχνολογία AFM είναι ο συνεργιστικός συνδυασμός ενός έξυπνου, προσαρμόσιμου μέσου, μιας ισχυρής και ελεγχόμενης μηχανής και ακριβών εργαλείων, που λειτουργούν σε συντονισμό για την επίτευξη αφαίρεσης γρεζιών, στρογγυλοποίησης και στίλβωσης που είναι ανέφικτη με συμβατικές μεθόδους.
https://www.forkrobot.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102
Μηχανική Ροής Λειαντικών (AFM) είναι μια διαδικασία φινιρίσματος ακριβείας για πολύπλοκες εσωτερικές γεωμετρίες και δύσκολα προσβάσιμες επιφάνειες. Η βασική της τεχνολογία βασίζεται σε τρία αλληλένδετα στοιχεία: Η Μηχανή Ροής Λειαντικών χρησιμοποιεί λεπτή σκόνη διαμαντιού, σκόνη καρβιδίου του πυριτίου ή άλλα λειαντικά αναμεμειγμένα σε ελαστικό πολυμερές ως μαλακό μέσο. Τα λειαντικά ρέουν πάνω και κάτω μέσα από τις εσωτερικές οπές ή πάνω από την μηχανουργημένη επιφάνεια για να επιτευχθεί στίλβωση της επιφάνειας. Ιδιαίτερα κατάλληλο για όλα τα είδη καλουπιών και μικροσκοπικών κοιλοτήτων ακανόνιστου σχήματος.
Η ροή λειαντικών δεν είναι μόνο μια συσκευή, αλλά και μια μηχανική συστημάτων! Περιλαμβάνει εξοπλισμό, λειαντικά, εξαρτήματα εργαλείων και σημαντικό σχεδιασμό λεπτομερειών και εμπειρία, τα οποία δεν αντικατοπτρίζονται μόνο στο τελικό αποτέλεσμα και την απόδοση, αλλά και στη μακροχρόνια σταθερή χρήση και μπορούν να βοηθήσουν τους πελάτες να εξοικονομήσουν πολλά έξοδα δοκιμών και σφαλμάτων! Η μονοκατευθυντική αυτόματη κυκλοφορική μηχανή στίλβωσης υγρών χρησιμοποιεί τον κάτω υδραυλικό κύλινδρο για να κινείται και να συμπιέζει, έτσι ώστε το μαλακό λειαντικό να εξωθείται από την ίδια είσοδο και από άλλα κανάλια και να λειαίνεται επανειλημμένα για να επιτευχθεί ο σκοπός της στίλβωσης, της αφαίρεσης γρεζιών και της λοξοτμήσεως.
Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι εφαρμόσιμη σε όλα τα είδη καμπύλων καναλιών ροής, αγκώνων ή λεπτών σωλήνων και μεγάλων εσωτερικών κοιλοτήτων και άλλων τεμαχίων που δεν είναι εύκολο να γυαλιστούν ή σε εξαρτήματα ακριβείας για την αφαίρεση γρεζιών οπών διασταύρωσης, είναι η πιο σημαντική κατάλληλη μέθοδος επεξεργασίας. Και η κατεύθυνση λείανσης είναι συνεπής, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση, την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού ή του τεμαχίου. Μετά τη στίλβωση, το φινίρισμα μπορεί να φτάσει στην ποιότητα καθρέφτη και η καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα ra0,2μm.
Η αμφίδρομη παλινδρομική κυκλοφορική μηχανή στίλβωσης υγρών κάνει το μαλακό λειαντικό να ρέει μέσα από την εσωτερική οπή, την επιφάνεια μηχανουργικής κατεργασίας ή τη γωνία του άκρου μέσω της κίνησης εξώθησης των άνω και κάτω μπλοκ κυλίνδρων πίεσης λαδιού και κινείται πάνω και κάτω για λεπτή λείανση, έτσι ώστε να επιτευχθεί η επεξεργασία στίλβωσης, αφαίρεσης γρεζιών και λοξοτμήσεως. Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας είναι η πιο κατάλληλη μέθοδος επεξεργασίας για πολύπλοκα σχήματα που δεν είναι εύκολο να γυαλιστούν, όπως διάφορες οπές ειδικού σχήματος, επιφάνειες δοντιών, κοίλες κυρτές επιφάνειες ή για την αφαίρεση γρεζιών οπών διασταύρωσης από εξαρτήματα ακριβείας. Και η κατεύθυνση λείανσης είναι συνεπής, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την απόδοση, την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού ή του τεμαχίου. Μετά τη στίλβωση, το φινίρισμα μπορεί να φτάσει στην ποιότητα καθρέφτη και η καλύτερη τραχύτητα επιφάνειας μπορεί να φτάσει τα ra0,025~ra0,01 um.
Πρώτον, το ιξωδοελαστικό λειαντικό μέσο, ένα ιδιόκτητο πολυμερές φορέα ενσωματωμένο με κόκκους λειαντικών (όπως καρβίδιο του πυριτίου ή διαμάντι). Αυτό το ημιστερεό μέσο είναι η καρδιά της διαδικασίας. Η μοναδική του ρεολογία του επιτρέπει να συμπεριφέρεται σαν ένα παχύρρευστο στόκο υπό χαμηλή πίεση, επιτρέποντάς του να προσαρμόζεται σε περίπλοκα σχήματα και σαν ένα παχύρρευστο υγρό υπό υψηλή πίεση εξώθησης, ενεργοποιώντας τα λειαντικά για δράση κοπής. Η σύνθεση του μέσου, συμπεριλαμβανομένης του ιξώδους του πολυμερούς, του τύπου λειαντικού, της συγκέντρωσης και του μεγέθους, είναι ακριβώς προσαρμοσμένη για συγκεκριμένες απαιτήσεις αφαίρεσης υλικού και φινιρίσματος. Δεύτερον, το ακριβώς ελεγχόμενουδραυλικό σύστημα. Αυτό το σύστημα δημιουργεί την απαραίτητη πίεση για την εξώθηση του μέσου πέρα δώθε μέσω του τεμαχίου, το οποίο συγκρατείται σε ένα προσαρμοσμένο εξάρτημα. Κρίσιμες παράμετροι όπως η πίεση εξώθησης, ο όγκος ροής, ο αριθμός των κύκλων και η ταχύτητα διαδρομής ελέγχονται σχολαστικά.
Υψηλότερες πιέσεις και περισσότεροι κύκλοι αυξάνουν την επιθετικότητα για μεγαλύτερη αφαίρεση υλικού, ενώ απαιτείται λεπτότερος έλεγχος για την επίτευξη ανώτερου τελικού φινιρίσματος επιφάνειας.
Τρίτον, τα ειδικά εργαλεία και τα εξαρτήματα. Για να κατευθύνετε τη ροή του μέσου με ακρίβεια πάνω από τις στοχευμένες περιοχές και να αποτρέψετε τη διαρροή, τα εξαρτήματα ειδικής κατασκευής είναι απαραίτητα.
Αυτά τα εξαρτήματα συχνά ενσωματώνουν εργαλεία (π.χ., στελέχη ή πώματα) που αλλάζουν στρατηγικά τις διαδρομές ροής για να εστιάσουν τη λειαντική δράση σε συγκεκριμένες άκρες, ακτίνες ή διόδους, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο και σταθερό φινίρισμα σε όλες τις παρτίδες παραγωγής.
Στην ουσία, η τεχνολογία AFM είναι ο συνεργιστικός συνδυασμός ενός έξυπνου, προσαρμόσιμου μέσου, μιας ισχυρής και ελεγχόμενης μηχανής και ακριβών εργαλείων, που λειτουργούν σε συντονισμό για την επίτευξη αφαίρεσης γρεζιών, στρογγυλοποίησης και στίλβωσης που είναι ανέφικτη με συμβατικές μεθόδους.
https://www.forkrobot.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp:+86 15021631102