Λεπτομέρειες για το blog

Με την έλευση της Βιομηχανίας 4.0, η έξυπνη κατασκευή θέτει υψηλότερες απαιτήσεις στην αποδοτικότητα και τη συνέπεια της παραγωγής. Στην ακριβή στίλβωση, μια διαδικασία που παραδοσιακά βασιζόταν στην εξειδικευμένη δεξιοτεχνία, οι μηχανές στίλβωσης με ροή λειαντικών, με τις ανώτερες δυνατότητες αυτοματισμού τους, γίνονται γρήγορα τυπικός εξοπλισμός στις γραμμές παραγωγής.
Η λειτουργία αυτού του εξοπλισμού βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στον προγραμματισμένο έλεγχο. Ο χειριστής απλά τοποθετεί το τεμάχιο εργασίας σε ένα συγκεκριμένο εξάρτημα, επιλέγει ένα προκαθορισμένο πρόγραμμα επεξεργασίας και το μηχάνημα ολοκληρώνει αυτόματα ολόκληρο τον κύκλο στίλβωσης. Η αρχή λειτουργίας του μπορεί να συνοψιστεί ως «χρησιμοποιώντας την απαλότητα για να ξεπεράσουμε τη σκληρότητα»: το έμβολο του μηχανήματος ωθεί ένα μαλακό λειαντικό μέσο επανειλημμένα πάνω από το σταθερό τεμάχιο εργασίας. Η δύναμη διάτμησης που δημιουργείται από το λειαντικό καθώς διέρχεται από την περιοχή επεξεργασίας επιλέγει αυτόματα την τοποθεσία με τη μεγαλύτερη αντίσταση (δηλαδή, τραχιές περιοχές και γρέζια) για λείανση, επιτυγχάνοντας έτσι αυτοματοποιημένα και συνεπή αποτελέσματα στίλβωσης.
Αυτή η τεχνολογία μειώνει σημαντικά την εξάρτηση από εξειδικευμένους εργάτες. ένα άτομο μπορεί να χειρίζεται πολλαπλά μηχανήματα και τα αποτελέσματα της επεξεργασίας δεν επηρεάζονται από ανθρώπινους παράγοντες, με αποτέλεσμα εξαιρετική συνέπεια παρτίδας. Από τα ακροφύσια αυτοκινήτων έως τα καλούπια ημιαγωγών, η στίλβωση με ροή λειαντικών μηχανές οδηγούν ολόκληρη τη βιομηχανία ακριβείας κατασκευής προς την πλήρη αυτοματοποίηση και την ευφυΐα μέσω των σταθερών και αποτελεσματικών δυνατοτήτων επεξεργασίας τους.
Η διπλή διαδικασία στίλβωσης υγρού υψηλής πίεσης είναι μια προηγμένη τεχνολογία επιφανειακής επεξεργασίας, η βασική αρχή της οποίας είναι η χρήση ενός υγρού όπως ένα λειαντικό μέσο υψηλού ιξώδους για την επίτευξη μικρο-λείανσης και στίλβωσης μέσω πολύπλοκων καναλιών ή εσωτερικών οπών του τεμαχίου εργασίας υπό συγκεκριμένη πίεση. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί συνήθως λειαντικά μέσα που αποτελούνται από μικρά σωματίδια υψηλής σκληρότητας (όπως καρβίδιο του πυριτίου, καρβίδιο του βορίου, διαμάντι κ.λπ.) αναμεμειγμένα με ένα ιξώδες φορέα και επανειλημμένα λειαίνει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μέσω κίνησης συμπίεσης, επιτυγχάνοντας έτσι το αποτέλεσμα της αφαίρεσης γρεζιών και της βελτίωσης, της ομαλότητας της επιφάνειας. Η ροή λειαντικών διαδικασία δεν είναι μόνο κατάλληλη για πολύπλοκες δομές όπως εσωτερικές οπές, διασταυρούμενες οπές και μικρο-οπές, αλλά και για αποτελεσματική επεξεργασία ακανόνιστου σχήματος, καμπύλων και σφαιρικών τεμαχίων εργασίας. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την κατασκευή αυτοκινήτων, την ενέργεια, την ιατρική και σε άλλους τομείς. Τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της διαδικασίας έγκεινται στην αποτελεσματικότητα και την ακρίβειά της. Μέσω της ρευστότητας και των προσαρμοστικών χαρακτηριστικών των υγρών λειαντικών, αυτή η διαδικασία μπορεί να διεισδύσει σε βαθιές οπές, στενά κενά και πολύπλοκες δομές μέσα στο τεμάχιο εργασίας, επιτυγχάνοντας ομοιόμορφα και συνεπή αποτελέσματα μηχανικής κατεργασίας χωρίς να προκαλεί ζημιά σε άλλα μέρη του τεμαχίου εργασίας. Για παράδειγμα, στην μηχανική κατεργασία μικρών γραναζιών, η διαδικασία ροής λειαντικών μπορεί να αφαιρέσει γρέζια σε σύντομο χρονικό διάστημα, βελτιώνει την ομαλότητα της επιφάνειας σε επίπεδο καθρέφτη και διασφαλίζει ότι η αλλαγή ανοχής είναι μόνο περίπου 1-2 μικρά, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση μετάδοσης και τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων. Επιπλέον, η διαδικασία ροής λειαντικών είναι εφαρμόσιμη σε διάφορα υλικά όπως μέταλλα, κεραμικά, πλαστικά κ.λπ., και μπορεί να προσαρμόσει τον τύπο λειαντικού, το μέγεθος των σωματιδίων και το ιξώδες του υγρού σύμφωνα με τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας. Όσον αφορά την προστασία του περιβάλλοντος και την οικονομία, η διαδικασία ροής λειαντικών έχει σημαντικά πλεονεκτήματα. Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές χημικές μεθόδους αφαίρεσης γρεζιών, αυτή η διαδικασία δεν απαιτεί τη χρήση επιβλαβών χημικών ουσιών, μειώνοντας την περιβαλλοντική ρύπανση και την βλάβη στην ανθρώπινη υγεία. Ταυτόχρονα, η υψηλή της απόδοση μειώνει το κόστος και τους κύκλους παραγωγής και η επεξεργασία των υγρών αποβλήτων είναι σχετικά απλή, γεγονός που πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις της σύγχρονης βιομηχανίας. Επιπλέον, η διαδικασία ροής λειαντικών υποστηρίζει την αυτοματοποίηση και τη μαζική παραγωγή, βελτιώνοντας περαιτέρω την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας το συνολικό κόστος.

Η διαδικασία ροής λειαντικών έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, ειδικά στον χειρισμό τεμαχίων εργασίας με πολύπλοκη δομή. Για παράδειγμα, στη στίλβωση εσωτερικών αυλακώσεων σε μακρά καλούπια, οι παραδοσιακές μέθοδοι είναι δύσκολο να επιτύχουν ομοιόμορφα αποτελέσματα, ενώ η διαδικασία ροής λειαντικών μπορεί να καλύψει αποτελεσματικά ολόκληρη την επιφάνεια της αυλάκωσης προσαρμόζοντας τις παραμέτρους, επιτυγχάνοντας 1-3 επίπεδα βελτίωσης και επιτυγχάνοντας συνεπή ποιότητα στίλβωσης. Επιπλέον, αυτή η διαδικασία μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, όπως λεπίδες πτερωτής και ακροφύσια στροβίλων, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα του σχήματος και την ακρίβεια και βελτιώνοντας την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
Εν ολίγοις, η διαδικασία ροής λειαντικών έχει γίνει ένα απαραίτητο τεχνικό μέσο στον τομέα της ακριβείας κατασκευής λόγω της υψηλής απόδοσης, της ακρίβειας, της φιλικότητας προς το περιβάλλον και των οικονομικών χαρακτηριστικών της. Είτε πρόκειται για αφαίρεση γρεζιών της εσωτερικής οπής είτε για στίλβωση επιφανειών, αυτή η διαδικασία μπορεί να παρέχει αξιόπιστες λύσεις, οδηγώντας τη βιομηχανία κατασκευής προς υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα.
https://www.forkrobot.com
Email:info@forkrobot.com
WhatsApp:+86 15021631102